齒輪箱是工業(yè)動力傳遞的重要部件,也是磨損失效故障發(fā)生率較高高的機械設備,齒輪箱油的潔凈程度極大影響齒輪箱的工作,尤其是風電場的增速齒輪箱。增速齒輪箱處于風塔的頂頁端,工作環(huán)境一般在多風沙的曠野,當空氣中的砂礫粉塵通過破損處進入齒輪箱后,能造成齒面劃傷與疲勞,影響設備的可靠性和工作壽命。而通過檢測齒輪箱油的清潔度,控制齒輪箱的清潔等級,可以減少甚至避免因油液污染造成的設備失效。
目前,國家已經(jīng)出臺標準《GB/T33540.3-2017風力發(fā)電機組專用潤滑骨劑 第三部分:變速箱齒輪油》對清潔度要求不大于8級,且顆粒度對風機運行至關重要,顆粒度分析在潤滑油生產(chǎn)、應用、設備維修中應用會日趨普遍。
傳統(tǒng)的顆粒計數(shù)器多為激光遮光法,通過激光器發(fā)發(fā)出的光源穿過一個樣品,一部分光被顆粒阻擋,因此較少的光到達光電檢測器上,進而引起與顆粒立面積成比例的電壓變化。光電檢測器技術與車庫門開啟器的原理相似。因為檢測的是光線的明暗變光法無法檢測。并且,如果油樣中含有水珠、氣泡,設備化,因此當檢測一些比較黑的油樣,傳統(tǒng)遮無法辨別,也會當做固體顆粒算在結果里使得最終結果虛高,并且重復性差。
我公司使用斯派超 LaserNet220顆粒計數(shù)器進行齒輪箱油清潔度檢測。LaserNet220顆粒計數(shù)器采用直接成像法和人工神經(jīng)網(wǎng)絡進行顆粒計數(shù)和磨損顆粒分類。設備由激光源,樣品池,CCD檢測器組成,進行檢測的時候,油樣流過樣品池,油中的顆粒被激光找到CCD檢測器上,人工神經(jīng)網(wǎng)絡得到顆粒尺寸、數(shù)量和分布信息,并且自動將大于20 微米的磨粒分為切削磨損、接觸磨損、疲勞磨損、非金屬、纖維、水珠、氣泡和纖維。
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